鐵屑壓塊機滑塊的行程一般是指活塞與油缸起始位置和壓力機末端之間的距離。當我們操作液壓時通常有一個行程設(shè)置，也就是液壓機的工作距離。同時滑塊的行程也指滑塊從上止點到下止點的距離，應是曲柄偏心的2倍，反映了壓力工作范圍的大小。若行程長可生產(chǎn)高度零件通用性大曲柄尺寸應增加，此外，模具的導向柱和導向套在工作時可相互分離，影響工件的精度和模具的壽命。因此，四柱鐵屑壓塊機的滑塊行程并不是越大越好。

　　一般來說，滑塊在重量下降后會進入正常狀態(tài)，因此滑塊的下行速度與主缸的壓力有關(guān)。如果三梁和四柱立式液壓機的壓力增大，則無閥液壓系統(tǒng)的壓力會增加，而不是壓力越大，下行速度越快，壓力下降速度越快。

　　當上模與下模接觸時，它對下行速度有重要的影響，但當模具有一個較低的停止點時，滑塊就會停止。當溢流閥溢出時，會出現(xiàn)速度減速現(xiàn)象。

　　銘澤鐵屑壓塊機采用開關(guān)磁阻伺服電機啟動液壓泵，無閥伺服液壓控制系統(tǒng)可完全實現(xiàn)智能控制及能安全運行。

　　如四柱鐵屑壓塊機滑塊回程過程中發(fā)現(xiàn)故障時應按照以下方法處理：

　　1、由于鐵屑壓塊機的滑閥磨損，間隙過大，致使柱塞泵壓力補償變量機構(gòu)動作失靈。這時應修復變量機構(gòu)的活塞與伺服滑閥的間隙，保證間隙≤0.008mm。

　　2、檢查返回電磁閥是否卡住了，再看一下支撐閥先導高壓安全閥壓力是否太低。如果是這種簡單情況可由熟練操作工人員酌情處理。